鞋类回收利用：后续步骤是什么？

世界鞋类回收业并没有跟上其他行业的回收利用步伐。统计数据显示，每年超过200亿加双鞋在世界各地生产。而行业专家认为，目前，鞋类产品最终达到5％的回收利润。好消息是，正在取得进展。近来，一些鞋类制造商已经开始在其鞋类产品中回收再利用的内容。

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另外，研究人员正在努力从经济角度和实践角度找到更好的回收鞋的方法。

主要挑战

鞋类产品中使用的成分经济高效分离是鞋类回收行业面临的一个主要挑战，可通过有效的回收设计来解决。皮革，织物，橡胶，泡沫和金属是鞋类产品中最常用的一些成分。特别是鞋类产品中金属成分的存在使得回收非常困难。这就是为什么英国拉夫堡大学可持续制造和回收利用技术中心主任Shahin Rahimifard教授被称为SMART中心（www。centreforsmart。co。uk），最近表示，鞋类难以回收，它可以包含许多不同类型的具有非常相似特征的材料，其中许多材料被缝合或胶合在一起。

专注于消除金属

为了使鞋子回收更容易，鞋类制造商需要最大程度地重视设计保持可回收性的鞋类产品。拉希米法德描述的鞋子目前是“回收不完善的产品”。从设计中去除某些材料将意味着实现优质回收材料所需的工艺流程减少，从而使回收更简单，更可行“。

关于在鞋类产品中使用金属，他强调鞋中的金属使得回收更加困难。虽然普遍的看法是，金属在回收利用方面增加了价值，但事实并非如此，因为它是如此之少，通常被深入其他材料。

综合体系已经开发

鞋类回收行业需要一个综合体系来处理二手鞋类。 SMART研究团队中心已经制定并成功测试了需要实施的综合系统。研究团队提出的系统被描述为“世界上第一个从旧鞋分离和回收有用材料的综合系统。

综合系统的初步步骤是根据主要内容推出各种类型的鞋子，例如皮革鞋，以及分离金属，如鞋带穿过的孔眼。主要材料分离后，新开发的低成本空气技术通过利用不同的重量和尺寸将材料进一步分开。在这个过程中，空气级联分离器会吸收较轻的织物颗粒和其他细小的泡沫和皮革残留物。然后，一连串振动空气管通过分层造粒物从皮革和泡沫中分离橡胶，相对较轻的颗粒整理在较重颗粒的顶部。已发现最佳造粒单位尺寸为3-5mm。任何更大的碎片可能会停留在其他不同内容的项目上，从而危及回收利用。

关于技术Rahimifard指出，问题不再是技术问题，而是与系统级别的问题，说该技术可以应用于任何类型的鞋。经济活力取决于其他因素，如吞吐率，逆向物流成本和回收材料的收入。