SAP生产计划作为物流功能的一部分

生产计划是SAP中物流功能的重要组成部分，与物料管理（MM）和工厂维护（MM）下午）。每个有制造业务的业务都将实施一定程度的生产计划功能，以确保在必要时间内制造成品，以便客户的销售订单交付。

产品规划对于公司的供应链功能很重要，因为它包含用于计划产品的引进，销售和制造的功能。

需求管理

需求管理功能允许公司确定其产品的需求数量和交货日期。需求管理使用来自销售和运营计划（S&OP）的计划要求以及来自客户的需求，例如计划销售订单。需求管理功能为材料需求计划（MRP）功能提供了输入。为了利用需求管理的功能，规划部门需要确保每个公司的产品都被分配一个规划策略。计划策略表明物品是如何制造或购买的。

有许多与SAP功能一起提供的策略策略，例如库存，订购和可配置的材料。

• 库存： 如果公司生产独立于任何客户订单生产的产品，则应使用此策划策略。没有参考客户订单的产品的生产会产生这样的情况：物品必须存储在仓库中，因此将存储费用。虽然这样做可以让公司立即完成客户订单，但是必须考虑到在任何销售订单之前生产产品的成本，特别是如果库存成本高的单位成本。

• 订购： 不是公司制造的每个商品都将成为库存商品。公司销售的一些物品可能非常昂贵，因此制造这些物品，然后将其存放在仓库中一段不确定的时间是非常昂贵的。此外，如果物品不经常订购，物品可能在客户订购之前可以坐在仓库几个月。如果一家公司销售这种类型的产品，那么他们将需要为收到的每个特定的销售订单进行制造，并且该计划将反映出需要订购该产品。
• 可配置产品： 可配置产品是一种可销售的产品，可让客户选择配置成品的方式。由于成品可能产生的大量变化，这些物品可以订购。然而，如果有客户购买的流行变体，可以为允许快速交货时间的某些产品创建库存策略。

材料需求计划

材料需求计划（MRP）流程需要来自需求管理功能的输入，并计算采购要求以满足需求。

如果要求内部制造组件，MRP将创建一个可以转换为生产订单的计划订单。

初始MRP流程审查计划文件，其中包含与MRP运行相关的所有材料。审查之后是根据每种材料计划的收货和货物问题，在公司所在地取得库存的净需求计算。根据净需求计算，MRP流程计算采购建议以弥补任何材料短缺。

MRP流程计算出采购建议后，调度功能计算何时发生短缺，如果采购建议需要转换为内部生产订单。如果是这种情况，MRP将生产多个生产订单，并为采购部门处理的采购要求制定其他采购建议书。

如果计划文件中的成品有物料清单（BOM），则在创建采购申请后，MRP会弹出BOM。然后将所得的依赖性要求作为MRP运行的一部分进行调度。

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