重新排序制造方法

规划者的关键活动是何时决定下订单。有一些可以采用的重新排序的方法。虽然大多数计算机系统都是基于材料需求计划（MRP）的方法，但还有其他方法可以使用。

重新订购点方法

此方法基于以下原则：订单必须在特定时间发生，即在低于安全库存水平的库存水平之前将接收料品。

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通过这种方法，安全库存从未被拉开。为了使这种方法取得成功，安全库存水平必须足够高到足以抵消任何缺货的风险，但不能达到运输成本高昂的成本。重新订购点方法的计算方法如下：

重新订购点=（预测每日使用X交货时间天数）+安全库存

有三种情况可能发生，实际需求与预测匹配，需求超过预测或需求低于预测。

当需求大于预测时，存在缺货的风险，或至少安全库存将被部分使用。如果材料的实际使用量大于预期，则重新订货点将比预期的早得多，安全库存将会耗尽。根据消费率，在补货订单满足并可能发生缺货之前，安全库存可能会耗尽。

这导致其他问题，如确定预测的日常使用。如果计划者决定需求增长不是一个异常现象，而是需求的真实性，那么需要对该预测进行修改，以反映这一点。这反过来将改变重新订购点。计划员还需要考虑提高安全库存水平或减少补货发生的提前期。

当需求等于预测时，将达到重新订购点，并进行订单。物料等级达到安全库存水平时，订购的物料将到达并进入库存。虽然这种情况不太可能总是发生，但规划者的目标是使需求足够接近，不会造成任何重大问题。

当需求低于预期时，预期的时间将不会达到重新订购点。当处理订单时，实际库存水平将不会达到补货订单到达之前的安全库存水平。这将导致库存飙升，并存在携带过多库存的相关成本。计划者可以尝试延迟订单的订单日期或延迟订单的收货。

时间分阶段订单点方法

该方法与重新订购点方法不同，因为它允许规划者对依赖需求进行修改，如销售促销，季节性趋势和特定客户要求。该方法的计算方法如下：

时间阶段订单点=提前期间的独立需求+提前期+独立需求+安全库存

两仓技术

该方法要求是重新订购点技术的手动版本。

两箱技术要求有两个仓。第一个箱子包含一些可以在没有任何补货订购的情况下使用的材料。第二个箱子包含在补货订单的交货期加上任何安全库存所需的材料。当收到补货单时，材料将被分成两个数量的两个仓，过程再次开始。

请记住，您应该优化供应链，以帮助您为客户提供客户需求。当您的客户希望其订单发货时，运送给您的客户。并通过花费尽可能少的钱来做到这一点。当您重新订购时，优化将大大有助于实现这些目标。

由Gary Marion，物流与供应链专家更新。