减少供应链中的废物

简介

企业正在检查其供应链的每一个领域，以降低成本。减少废物已成为实施成本削减计划的关键组成部分。可以使用一些流程来减少公司供应链中的浪费。

产品设计

许多公司正在检查其产品的设计，以确定可以减少原材料的使用以及更换昂贵的材料。

<！ - 1 - >

事实上，许多企业正在审查每个组件，以确定是否可以更便宜地制造或购买。在设计产品包装选项时，公司正在检查廉价且浪费较少的材料。

资源管理

应检查每个生产过程，以尽量减少原材料的浪费。在废物不能再循环或再利用的生产作业过程中，必须重新设计。即使在生产可回收废物的过程中，由于回收过程中的成本，应进行检查。

使用废料

除了制造工艺中原料的浪费减少外，还可以扩大废料的使用再利用。回收废料技术的改进意味着以前废弃废弃产品的公司现在有能力再利用这种材料。随着回收利用技术越来越多，成本将不可避免地下降，从而帮助更多的企业处理废物问题。

提高质量

质量控制内置于所有制造过程中，但通常集中在成品上，而不是最小化浪费。质量管理应包括尽量减少原材料浪费以及生产优质产品的目标。提高公司制造过程的整体质量将会减少废物总量，因为这将增加通过质量检验的成品的数量。

面试在您的流程中工作的员工

您的供应链优化流程的最终目标是为客户提供客户想要的目标，当客户想要的时候，通过花费少量钱来实现可能。消费尽可能少的一个关键因素是尽可能多地消除这一过程。精益制造概念和六西格玛计划可以设计，启动和管理，可以针对特定流程中的浪费。一个最强大的废物识别技术涉及面向在您的具体过程中工作的员工日常和日常工作。

经过深入细致的调查，包括前线员工的投入，应该考虑改进产品设计，资源管理，质量改进和废金属使用的目标。正是这些员工才能看到管理层可能只知道按时交货或效率指标的流程。例如，车间的员工可能能够告诉你，如果两个楼层可能能够告诉你，如果两个工作站彼此相邻放置，这样可以节省他或她之间的三十秒钟这两个生产作业。

这三十秒代表多少浪费？

库存控制

你知道你手中有多少产品？你确定？对您的库存进行100％的控制是减少供应链浪费的最有希望的方法之一。通过100％的库存控制，您可以确保在制作或订购产品时，您可能已经掌握了这些产品。如果你还没有这样做，那么今天就要实施循环计数和物理清单。

结论

当公司正在考虑废物最小化计划时，他们会发现实施中需要一些费用。然而，随着这些计划的上线，减少浪费将比起初始投资节省成本。废物最小化方案的实施已经成功地改善了公司的产品，降低了整体成本。

关于减少供应链中的浪费的文章已由物流供应链专家Gary Marion更新。