视频: 零售供应链管理之道 高峰仓库在线创始人 2024
简介
订单拣选可以定义为从仓储系统中提取少量商品的活动，以满足多个独立客户订单。
采购流程已成为供应链流程的重要组成部分。它被认为是几乎每个仓库最耗费劳动密集和昂贵的活动，其中订单拣选的成本估计高达总仓库运营费用的55％。
<！ - 1 - >由于订单拣选过程涉及重大成本并可能影响客户满意度水平，因此提出了越来越多的流程改进来帮助有供应链问题的公司。
订单采购的解决方案
许多供应链学者，如G.P。夏普和爱德华·弗雷泽尔提出了一些对订单拣选系统进行分类的方法。已经确定了四种解决方案，用于拣货。
- 选择器到零件
- 零件到选择器
- 排序系统
- 选择框
选择器到零件
这种特殊的方法是非常普遍的，可以在大多数仓库环境中找到。该过程包括存储区域，拾取区域和材料处理系统，其用于从存储区域重新填充采摘位置，所述存储区域可以是基于叉车或更专门的，例如重力流动机架。
<！ - 3 - >存储区域将包含完成客户订单所需的项目。然后，采摘操作员可以从存储在采摘区域中的物品中挑选每个客户订单的物料。
由于所有物品的面积比普通仓库都小，因此拣货者可以比从仓库的一般存储区域选取物品更有效地完成订单。重力流动支架对于通常订购的物品特别有用，因此拣选操作员可以在一个位置，并从其前面的托盘拾取物品。
“选择到零件”过程中有许多技术进步，例如“选择”或“选择”。这些系统允许拣选操作员基于物品位置上出现的光或通知操作员耳机上要拾取哪个物品的拾取物品被选择。
零件拾取器
零件拾取方法采用与上一种方法相同的物理位置;存储区域，拾取区域和将物品从存储区域移动到拾取区域的材料处理系统。
与此方法不同之处在于，采摘区域由一系列采摘仓组成。物品从存储区域移动并传送到采摘仓。每个海湾收到一个或多个订单的物品。采摘操作员收集交付到其海湾的物品，并以此方式履行客户订单。
这种方法可能会浪费劳动力，因为拣选操作员可以发现自己正在等待物品被送到他们的拣选地点。
排序系统
分拣过程包括拣货区域，仓库区域，拣货区域的补货和分拣机的要求。
该方法使用由多个输送机和多个分拣装置组成的自动物料处理系统。
物品被放置在存储区域的输送机上，并且按照特定的顺序对物品进行排序。采摘区域中的操作员收集已根据客户订单排序的物料，并处理该订单。
获得效率是因为操作者不必消耗收集个别物品的时间。
选择框
选择框与分类解决方案类似，因为它使用相同的元素;采摘区域，存储区域，采摘区域的补充以及分拣机。
采摘区域的组织方式是通过传送系统连接多个拾取区域。操作员用客户订单上的物品填充箱子，箱子移动到采摘区域，直到客户订单完成，然后准备发货给客户。
获得效率是因为运营商不必消耗收集个别物品的时间，但是该解决方案初始设置的成本可能会抵消该解决方案提供的任何成本优势。
选择订单拣选系统取决于成本，复杂性，客户订单数量，项目数量等多项要求。
每个公司都有独特的要求，一个订单拣选解决方案可能适合一个企业，而不是另一个。确定要求将确保选择最有效的订单拣选解决方案。
由供应链/物流专家Gary Marion更新。