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仓库生产率是管理层将分析以监测仓库业务绩效的一些测量。仓库生产力中使用的许多措施的基础是基于执行操作的成本。劳动生产率的研究从对生产环境中重复操作的分析开始。时间和运动研究由工业工程师进行,他们将观察线路运营商进行某些操作所需的时间,然后以数学方式计算运行的标准时间。
<! - 1 - >仓库操作与生产不同,因为它们不重复,但已经制定了一些措施来帮助测量仓库生产率。
劳动测量的好处
仓库操作与生产线不一样,仓库人员每次班次不执行相同的重复任务。但是,他们在一段时间内执行了许多类似的任务。为了测量仓库的生产率,管理层必须应用可用于仓库中出现的操作的标准测量,例如执行实际库存或将货物放在采摘区域。但是,在仓库中,有许多因素可以改变执行任务所需的时间。企业资源计划(ERP)系统的使用可以很容易地计算一个操作可以执行的时间长度,但是必须使用抽样方法或时间研究来计算标准测量。
只有在商定了标准测量之后,才能享受任何劳动测量的好处。
作为标准的仓库管理的主要优点可以帮助当仓库布局更改,装载或运输码头更改以及员工减少时进行更改。
标准劳动力测量结合仓库中任何班次或班次的操作次数可以准确了解仓库的性能。
<! - 3 - >劳动测量问题
使用劳动测量存在一些问题,可能对仓库业绩分析的有效性产生疑问。劳动力测量的标准可以在一段时间内改变。包括仓库软件和硬件在内的技术变化可以改变标准,因此分析将变得无效。在仓库内移动的材料的类型,尺寸和种类可能随时间而变化,这可能会增加或减少标准测量。此外,仓库布局或过程变更的变化可能会大大改变标准测量。重要的是要记住,标准劳动力测量值会波动,如果仓库决策是基于这些测量值,那么它们应该尽可能的最新,并且基于当前的仓库操作。
预先设计的标准
预先设计的标准采取正常的仓库操作,并将其减少到一些较小的元素,当组合在一起时,组成完整的操作。
元素包括所有的实际操作组件,以及基于平均仓库操作员的旅行,休息等。构成操作的时间值基于将所有运动操作降至时间测量单元(TMU)的时间测量。单个TMU等于0. 00001小时。这些TMU自20世纪40年代以来一直是针对运营商进行的每个运动而开发的。国防部(DoD)于1967年发表了一本手册,描述了TMUs的基本原理,称为物料处理标准时间数据。可以使用TMU来计算任何操作所需的时间长度。
总结
在测量仓库生产率时,仓库管理确实有多种选择,可以根据采样,标准操作或时间研究来计算性能。
虽然所有这些选项都有益处和问题,但应将测量值作为指南,并针对该指南进行评估。以这种方式,可以公平地判断仓库的表现。